pp棉濾芯

濾芯廠家以聚丙烯(Polypropylene)為原料,經過濾芯廠家熔噴技術,熱熔噴絲形成超細纖維,再結合多層連續擠出成型技術,讓纖維在空間自行粘合相互纏繞形成三維曲徑微孔結構成型,并以不同的成型速度及收絲距離來控制濾材纖維的緊密程度(孔徑與密度)。由內密向外漸松多層梯度結構,更能提高過濾精度及納污能力,壓差小,構成多層梯度結構,是一種具有深層過濾性能的濾芯產品。故成為高品質濾材,在石化、化工、汽車、電子、食品、制藥等工業上都有很廣泛的應用。

        熔噴工藝是一種起源于20世紀50年代初的聚合物擠出非織造布工藝。為了收集核試驗中的放射性粒子,美國海軍實驗室開始研制具有超細過濾效果的過濾材料,并于1954年發表研究成果。我國熔噴技術起源于20世紀50年代末60年代初,研究的設備是斷斷續續的。到20世紀60年代末70年代初,我國批量熔噴設備已達200多臺。約92-94年從美國、德國引進連續生產線。據估計,中國仍有300多臺間歇式熔噴設備在運行。

        從理論上講,所有熱塑性(高溫熔化、低溫固化)聚合物芯片材料都可以用于熔吹濾芯的生產工藝。聚丙烯是熔噴工藝中應用廣泛的切片材料之一。另外,聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等聚合物片劑材料是熔體吹制工藝中常用的材料。烯烴聚合物的聚合度原材料(如聚丙烯)高,因此熔體吹會順利執行,當加熱溫度高于熔點100℃以上,而融化時可以進行吹聚酯的加熱溫度略高于其熔點。烯烴原料一般不需要烘干。

        PP熔噴濾芯的結構特點是纖維細度比較小,一般在10微米以下,大部分纖維細度在1 ~ 4微米之間。


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